Ventilatore Doppio Stadio per l’Industria Chimica

  • Impiego

    Ventilatore Doppio Stadio di compressione per Industria Chimica. Processo trattamento Azoto. Movimentazione fluido contenente azoto.

  • Range

    V (m3/h) = 800
    Pt (Kg/m2) = 6.500

  • Caratteristiche

    Ventilatore centrifugo ad alta pressione doppio stadio.
    Giranti ad alto rendimento con pale rovesce in AISI 316L.
    Accoppiamento tramite trasmissione a cinghia con motore standard.

  • NOTE COSTRUTTIVE

    Questo modello di ventilatore doppio stadio è costruito con le parti a contatto con il fluido in acciaio AISI 316L. La costruzione prevede strutture di rinforzo. Il basamento è in acciaio al carbonio e sostiene il motore. La trasmissione tra albero motore e supporto per la girante è a cinghie trapezoidali. L’alta velocità di rotazione ha richiesto l’adozione di una centralina di raffreddamento.

    Data l’alta velocità di rotazione a circolazione forzata di olio, è applicato al supporto un dispositivo di raffreddamento. I condotti terminano ad una centralina oleodinamica con scambiatori di calore.

    Opzioni fornite

    • Centralina oleodinamica per raffreddamento supporto
    • Giunto idraulico per avviamento ventilatore
    • Set di ammortizzatori
    • Giunti antivibranti a tenuta
    • Basamento in profilato
  • Motorizzazione

    WEG W21 IE1 45 kW 2 poli B3 V 400/690 50 Hz IP55

  • Ufficio Tecnico

    Un’azienda leader nell’industria chimica italiana doveva realizzare una soluzione per il ricircolo dell’azoto contenente polveri. Fino ad allora venivano impiegati dei compressori ad aspi rotanti che non erano idonei all’applicazione poichè, a causa delle polveri, si guastavano interrompendo il processo. Per sostituire i compressori, dato l’elevato valore di pressione, occorreva un ventilatore doppio stadio. La pressione richiesta dal circuito può essere raggiunta solo grazie ad un elevato numero di giri (6520 giri/min). Abbiamo studiato a fondo il problema ed individuato la macchina ideale per l’applicazione. Robustezza ed affidabilità erano requisiti da tenere in debita considerazione, poichè il processo per il quale viene impiegata è critico. Dato l’alto numero di giri abbiamo anche previsto un opportuno apparato di raffreddamento oleodinamico per il supporto.

Chimico

Soluzioni per impianti di processo, trattamento, abbattimento e filtrazione. Distillazione.